磁選設備的斜環結構的工作原理

磁選設備的斜環結構如下圖所示，斜環主要是由聚磁介質和兩端的固定圓環構成。聚磁介質材料為導磁不銹鋼，其直徑為2mm，長度為200mm，聚磁介質兩端的固定圓環是非導磁不銹鋼材料，其內徑為290mm，厚度為3mm，寬度為15mm，在每個固定圓環上鉆孔，孔徑為2.5mm，孔在圓環表面有兩排，兩排孔之間的中心距為7mm，交替排列，平均分布。固定圓環的主要作用就是固定聚磁介質，它的存在會對礦漿流動起到一定的阻礙，故其厚度的確定也是在保證其強度的條件下越小越好；固定圓孔分為兩排且交替排列也是保證固定圓環的強度。磁介質兩端折起90°，從圓環外側伸入到圓孔中，然后用電焊焊接固定。

               磁選機的斜環結構

根據文獻，聚磁介質的充填率和適宜尺寸是影響選別的重要因素。充填率大大小應根據磁性顆粒在分離過程中能受到較大的磁力作用和礦物顆粒在磁介質中要有暢通的流動空間的兩個方面來考慮；磁介質的磁場力的作用深度約為1.0d_介質，這樣，在磁化方向上相鄰的兩根磁介質的磁場力作用范圍約為2.0d，(磁介質表面間的距離)或3.0d，(磁介質中心間的距離)。在斜環磁選機中并不是像其它高梯度磁選機的分選原理那樣，礦漿要垂直穿過磁介質，而是水平流經磁介質，即礦漿流向與磁介質軸向一致，并且磁介質層數設計為單層，故不會像其它高梯度磁選機磁介質那樣存在物料堵塞問題。在磁化方向斜環只有一層磁介質，為了提高該磁選機的有效捕收面積，在單層磁介質保證礦漿能順利通過的條件下，盡可能的增加磁介質，因此，確定相鄰磁介質之間的距離為2mm。利用磁介質作為母體吸收磁性顆粒時，應根據欲回收顆粒的力度來確定磁介質的尺寸。

此時磁性顆粒(假定為球形)受磁引力比較大。由此可知，介質尺寸越小，與其匹配的顆粒粒徑也越小。

為了保證斜環能固定在轉筒內，在固定圓環上都焊接有固定板，且鉆有固定螺孔。前端圓環的六塊固定板是固定在轉筒筒壁上，后端圓環的六塊固定板則固定在六根輻條上，固定板和固定螺絲都是非導磁不銹鋼材料。