廠家解讀圓振動篩的結構

圓振動篩是因篩箱的運動軌跡為圓形或橢圓形而得名，又因為振動器只有一個軸，所以又稱為單軸振動篩。圓振動篩的使用領域是礦山、建材、交通、能源、化工等行業的產品篩選和分級。

圓振動篩通常分為普通圓振動篩和自定中心振動篩，其橫截面示意圖見圖1。裝有篩網8的篩箱3由彈簧4懸掛（吊式）或支承（座式），可以藉激振力自由振動。主軸1的軸承2裝在篩箱3上，主軸由帶輪7驅動而旋轉。帶偏心重的圓盤5裝在主軸上并隨其旋轉。偏心重旋轉時產生離心慣性力，驅使篩箱產生圓形軌跡的振動。圖中振幅以A表示，r則表示激振偏心距，即偏心重與軸承中心線之間的距離。

從圖1可以看出，普通圓振動篩與自定中心振動篩的區別僅在于振動器的結構略為不同。前者的軸承中心與帶輪的中心位于同一直線上，當振動篩運轉時，帶輪便隨篩箱一起振動，因此引起三角帶的反復伸縮而使之易于損壞，并且需采用較小的振幅（一般都小于3mm）。由于這些缺點，這種振動篩已很少使用。自定中心振動篩的帶輪中心位于軸承中心與偏心塊的重心之間，并使帶輪的中心線位于偏心塊與振動機體合成的質心上，因此，當振動篩工作時，帶輪就不隨篩箱一起振動，只作旋轉運動，從而還可以采用較大的振幅，以提高篩分效率。因而自定中心振動篩發展很快，獲得了廣泛應用。目前工業生產中采用的圓振動篩一般都屬于自定中心振動篩這一類型。

圖2為1500mm×4000mm吊式自定中心振動篩的結構簡圖。篩框1用四根帶彈簧的吊桿4懸掛在廠房的樓板或構架上。篩框與水平的傾角為15°-20°，其上裝有篩網2和振動器3。振動器主軸的滾柱軸承座5(見圖3)用螺栓固定在篩框側壁。主軸7的兩端裝有帶偏心塊1的帶輪和圓盤。主軸中部也有向一方突起的偏心塊。這兩種偏心塊的合力產生激振力，而篩箱的振幅只能通過增減帶輪和圓盤上的偏心塊來調節。此振動篩的主軸中心與軸承中心在同一直線上，由于帶輪與圓盤的軸孔中心相對于其圓周有一偏心距，其值等于機體的振幅，因此帶輪旋轉中心仍位于軸承中心與偏心塊的重心之間，在空間是不動的，可避免傳動帶時張時弛而受到損壞。同時，該帶輪偏心式振動器的結構與軸承偏心式（圖la）相比，具有機械結構簡化、容易制造等優點。目前，先進的圓振動篩基本上都采用這種機械結構，例如鞍礦1980年引進技術生產的YA型圓振動篩。

圖4是用于篩分粗粒度、大密度物料的自定中心座式重型振動篩，也采用帶輪偏心式振動器，其特點是裝有自移式偏心重的消振裝置（圖5）。圓振動篩（特別是重型的）在起動和停車時，由于通過共振區，篩機的振幅將會急速增加，從而引起彈簧嚴重過載，使其壽命縮短，傳動帶易于損壞，廠房建筑亦受劇烈振動的危害。此消振裝置就是用來消除這種共振現象的。自移式偏心重裝置的偏心塊6利用鉸鏈安裝在銷軸8上，在中部附近用彈簧拉緊。當主軸5的轉速低于共振轉速的兩倍時，偏心塊的離心力對銷軸8產生的力矩低于彈簧力對銷軸8的力矩，它便處于圖示位置。這種位置對篩箱所產生的激振力很小，即使振動器主軸有一定轉速，但篩箱的振幅仍很小。當振動器的轉速增加至共振轉速的兩倍左右時，偏心塊便彈出，產生正常工作所需要的激振力和振幅。當停車時，情況則相反：當振動器轉速降至共振轉速兩倍左右時，偏心塊被彈簧拉回來，振動器基本上處于平衡位置，不產生任何激振力，而振動器經過共振轉速附近時，篩箱的振幅也不會急劇增大。

消除上述共振現象的另外兩種方法是：

①電動機反接制動，即篩子停車時，待轉速降低到接近共振轉速時將電源兩相轉換。由于電動機定子的磁場方向改變，迫使轉子突然降速到零，此時篩子運轉迅速越過共振區，使共振現象難以出現，可得到很好的消振效果。

②彈性限位，即通過固定在剛性支架上的橡膠緩沖件，將振動篩在各個方向限位，使其不能出現大的跳動。

自定中心振動篩的篩面有單層和雙層的，視用途不同可用不同型式的篩面，如篩分礦石時常用鋼條焊接的條形篩面，篩分煤時常用編織篩網。安裝方式有吊式和座式。

自定中心重型振動篩通常都是座式的，有單層和雙層的，還有三層的；篩箱由鋼板和型鋼焊接而成，篩面采用鑄鋼篦條，結構堅固。